一文讓您知曉精密曲軸磨床是如何進行操作的

　　精密曲軸磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令,對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸、止推面進行加工的磨床。也可用于一般外圓的磨削。操作簡便，加工精度高，適于曲軸零件的批量加工。

　　下面簡單為大家介紹一下精密曲軸磨床的操作過程：

　　1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

　　2、開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關螺釘，按設備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。

　　3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點動磨頭橫向進給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復運動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。

　　4、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴禁改裝用做端面磨削。

　　5、合理選用磨削量，砂輪未離工件時，不得停止運轉(zhuǎn)。

　　6、嚴禁在無防護罩的情況進行加工，嚴禁在工作臺面敲打工件。

　　7、嚴禁使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。

　　8、工作時，要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置，及工作臺上各撞塊，先檢查導軌的潤滑情況，潤滑充分后方可生產(chǎn)。

　　9、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。

　　10、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。

　　11、停機前先復位，關閉冷卻噴頭2-3分鐘后，關閉磨頭電機、工件電機，待磨頭停止后，關閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。

　　12、工作完成后，應擦凈設備，切斷電源，作好點檢卡記錄。

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